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RWR-80 L KST Dual Automatic

RWR-80 L KST Dual Automatic

G29024

I sistemi RWR di Bio-Circle sono la soluzione perfetta per pulire i circuiti interni degli stampi senza smontarli. RWR KST è personalizzato in base alle specifiche esigenze di pulizia di condotti di raffreddamento nello stampaggio a iniezione in parti di plastica. Aumenta l’effetto refrigerante, riducendo gli scarti e agevolando un tasso di produzione e velocità di stampaggio più elevate.

  • Sistemi per la pulizia di condotti di raffreddamento degli stampi, centraline e scambiatori nello stampaggio plastica ad iniezione 
  • Rimuove calcare e corrosione dai circuiti interni 
  • Nessuna necessità di smontaggio - basta collegare il tubo di alimentazione e quello di ritorno e iniziare il processo di pulizia 

Dettaglio prodotti

I dispositivi di pulizia RWR KST di Bio-Circle sono sistemi altamente specializzati per la...altro
RWR-80 L KST Dual Automatic

I dispositivi di pulizia RWR KST di Bio-Circle sono sistemi altamente specializzati per la pulizia di condotti di raffreddamento nel settore dello stampaggio ad iniezione di parti in plastica. Nel corso del tempo, all’interno degli stampi ad iniezione tendono a formarsi ruggine, calcare e altri tipi di contaminazioni, come microorganismi. Il tipo di contaminazione dipende dal refrigerante utilizzato. 

In passato, era necessario smontare lo stampo, un processo piuttosto lungo, complesso e costoso per rimuovere le contaminazioni prima di riassemblare lo stampo. Questo non richiedeva soltanto una gran mole di lavoro, ma poteva comportare l’arresto della produzione o il danneggiamento/distruzione dello stampo stesso. 

Con l’RWR KST, questo fastidioso e lungo metodo di manutenzione non è che un ricordo. Il dispositivo viene semplicemente collegato allo stampo mediante un tubo di alimentazione e uno di ritorno. Il sistema, quindi, pompa il detergente attraverso lo stampo, pulendolo dall’interno senza smontarlo. 

I tubi hanno un diametro di 1/2”, mentre il volume utile del sistema è di circa 80 litri. Questo significa che è possibile pulire una vasta gamma di stampi a iniezione, anche i più grandi. La temperatura di pulizia ottimale è configurata in fabbrica a 60°C, ma è regolabile tra 30°C e 90°C. 

Panoramica sulle principali specifiche tecniche: 

  • Diametro tubo 1/2” 
  • Volume utile 80 litri 
  • Alimentazione elettrica da 400 V / 50 Hz 
  • Configurata in fabbrica a 60°C (regolabile tra 30°C e 90°C) 

Caratteristiche speciali per il settore dello stampaggio a iniezione di parti in plastica 

RWR KST è personalizzato in base alle specifiche esigenze dello stampaggio a iniezione in parti di plastica. Grazie alla sua azione intermittente, la pompa AODD facilita la pulizia dei piccoli condotti di raffreddamento già a portate molto ridotte. Questo è particolarmente utile in caso di pulizia di condotti di raffreddamento curvi. 

Flussometro digitale 

Tutti i sistemi sono dotati di un flussometro digitale. Questo strumento misura il flusso attraverso il componente ed è, quindi, adatto a determinare se il ciclo di pulizia è concluso (il flusso resta costante) o se è ancora in corso (il flusso aumenta). 

I sistemi con suffisso “Dual” sono dotati di un circuito separato con pompa centrifuga per la determinazione esatta del flusso. In questo modo, è possibile definire un flusso coerente per tutti gli stampi. 

Bypass aria compressa 

Al termine della pulizia, un bypass ad aria compressa eliminerà il detergente residuo dallo stampo, riportandolo all’interno del serbatoio. In questo modo, non viene sprecato detergente. 

Cambiamento della direzione di flusso 

Qualora le contaminazioni dissolte ostruiscano completamente uno dei condotti, un cambiamento della direzione di flusso può aiutare a eliminare le particelle dallo stampo nella direzione opposta. Il cambiamento della direzione del flusso può essere avviato sia manualmente, capovolgendo due valvole a sfera, oppure automaticamente. I sistemi con funzione automatica sono contraddistinti dalla dicitura “Automatic”. La direzione del flusso viene cambiata automaticamente a intervalli definiti. 

Dispositivo di risciacquo integrato per protezione da corrosione 

Per proteggere lo stampo da ulteriori corrosioni, è necessario neutralizzare qualsiasi detergente residuo. A tale fine, è possibile risciacquare utilizzando due tubi separati con anticorrosivo, oppure utilizzare il dispositivo di risciacquo integrato. Nei sistemi con tubi separati, questo avviene scambiando i tubi, mentre nei sistemi con dispositivo di risciacquo integrato è sufficiente capovolgere una leva. 

I sistemi con dicitura “Dual” sono sempre dotati di un dispositivo di risciacquo integrato. 

Non sapete come scegliere il dispositivo più adatto alle vostre esigenze? Saremo lieti di assistervi! 

I detergenti più adatti per il settore dello stampaggio a iniezione di parti in plastica 

Scegliere il detergente giusto è importante quanto scegliere il dispositivo più adatto al processo. 

I detergenti seguenti sono adatti all’uso nei dispositivi RWR KST per le applicazioni nel settore dello stampaggio a iniezione di parti in plastica: 

  • Power Cleaner KST - personalizzato in base alle specifiche esigenze del settore della plastica 
  • Power Cleaner 150 – l’alternativa non soggetta a etichettatura 

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Certificati di approvazione
Acciaio inox
Specifiche tecnichealtro

Specifiche tecniche

Tipo di contaminazione: Limescale, rust (mineral), Olio, grasso
Numero di pezzi: iccole serie, piccole quantità, Parti individuali
Positiv-Icons: Stainless Steel
L’RWR KST è stato sviluppato il settore dello stampaggio a iniezione. Tuttavia, è applicabile...altro

Campi di applicazione

L’RWR KST è stato sviluppato il settore dello stampaggio a iniezione. Tuttavia, è applicabile universalmente ogni qualvolta sia necessario pulire i condotti di raffreddamento. 

Per qualsiasi dubbio, contattateci senza problemi. I nostri esperti saranno lieti di consigliarvi nel modo migliore. 

Riempire l’RWR KST con il detergente appropriato. Una volta raggiunto il livello minimo di...altro

Utilizzo

Riempire l’RWR KST con il detergente appropriato. Una volta raggiunto il livello minimo di riempimento, il sistema inizierà a riscaldarsi. 

Durante la fase di riscaldamento, è possibile collegare il sistema allo stampo tramite due tubi e, quindi, iniziare il processo di pulizia. 

I modelli Automatic cambiano regolarmente le direzioni del flusso. Nella versione manuale, è possibile modificare le direzioni del flusso quando la pompa inizia a funzionare più lentamente. Questa condizione suggerisce la presenza di un’ostruzione, generalmente eliminabile cambiando la direzione del flusso. In caso contrario, cambiare la direzione del flusso a metà del normale ciclo di pulizia. 

Al termine della pulizia, rimuovere il detergente residuo dallo stampo tramite bypass ad aria compressa. 

Dopodiché, si consiglia di neutralizzare lo stampo onde evitare ulteriori corrosioni. Nei dispositivi con dispositivo di risciacquo integrato, basta selezionare l’altro circuito e risciacquare brevemente con anticorrosivo. Nei modelli con circuito separato, basta scambiare i tubi e iniziare il processo di risciacquo. 

A questo punto, lo stampo è pronto all’uso. 

SGRASSANTI COMPLEMENTARI

  • Power Cleaner 150
    Power Cleaner 150 Details
    Detergente a base d'acqua a basso potere schiumogeno e non soggetto a...
    • Flacone vaporizzatore...
    • Tanica in Plastica 20 l
    • Fusto in plastica 200 l

Visto

I nostri segni distintivi
Low application temperature, energy-saving, water-saving

Low application temperature, energy-saving, water-saving

aus nachwachsenden Rohstoffen, nicht brennbar, VOC-frei, nicht kennzeichnungspflichtig

aus nachwachsenden Rohstoffen, nicht brennbar, VOC-frei, nicht kennzeichnungspflichtig

Suitable for the food industry, miscible with water, can be rinsed without residue

Suitable for the food industry, miscible with water, can be rinsed without residue

Free from / reduced volatile organic compounds according to EU regulation

Free from / reduced volatile organic compounds according to EU regulation